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点火について設計をしようと思ってましたが、大事な事をもう一つ忘れてました。

それは
インジェクター

燃料噴射の事ですね、２０年前ぐらいまではキャブレター車が
主流でしたが、今はほとんどがインジェクターにとって代わられています。

エンジンのシリンダー（弊社のエンジンではハウジング）内に燃料を
噴射するのが、インジェクターです。

インジェクターは燃料噴射をコンピュータ制御しているので、ちょっと
これは自分では作れそうもありませんので、どっかから買うしかないと思います。

ネットで検索してみたら、意外と安いね２～３万もあれば買えるんですね。
まぁタイプがいろいろあって、どれが使えるのかは試してみないと分かりません。

ともあれ、ハウジング内に燃料を噴射しない事には燃えるものが無いので
爆発もはじまりません。(^^;

問題は、どのタイミングで燃料を噴射するのか？　なのですが、
既存のロータリーエンジンの場合、インジェクションは
吸気ポートの内側にあるようですね。

．．．あれ？

吸気ポートは弁が付いて無いんだ！

今さらですが、既存のロータリーエンジンの分解図を見て気付きました。
私達が考えてたように、ローターが回転する事によって、吸気口は塞がれる
ので蓋をしなくても良いようですね。

ですが、何処にインジェクターと取り付けるのかは考えどころです。

吸気の後は圧縮行程に移るわけですが、空気は圧縮すると温度が上昇するので、
充填効率が下がります。

そこに、燃料を噴射すると気化熱で燃焼室なの温度が下がる。
そうするとさらに空気を押し込める事が出来るようになる。

混合気の理想的な割合は14.7:1と決まっているので、出来るだけ
その割合に近づけたい。

既存のロータリーエンジンのように吸気管の内側にインジェクターを
取り付けると簡単ですが、そうすると充填効率は上がらない？
燃料を噴射する事で圧縮する混合気の温度を下げつつ充填効率を
上げて、理想的な比率にして爆発させたい。

．．．ちょっと難しい宿題を出されちゃったようです。

吸気管の内側に付けないとすると、吸気中にローターの回転に合わせて
燃料を噴射する事になりますが．．．．

吸気中に噴射するのが良いか？
それも、吸気始めが良いのか、吸気終わりが良いのか？
それとも圧縮中に燃料を噴射した方が良いのか？

圧縮するのには当然パワーを食いますので（ポンピングロスってやつですね）
出来るだけ軽い力で圧縮したい。
．．．となれば圧縮中に噴射した方が良いような気がしてます。

左が吸気中に燃料を噴射する場合、右が圧縮中に燃料を噴射する場合です。

右側の圧縮中に燃料を噴射した方が、充填効率とポンピングロス低減
の観点から良いような気がしますが．．．．

今度は、空気と燃料がちゃんと混ざるのか？　って問題が発生します。
従来のピストンエンジンは燃料が渦を巻くようにシリンダー内に流れて
うまい具合に混ざるみたいですが、私達には今のところそんな技術はありません。

しかもＦＡＮ型のローターが圧縮する行程の形状は円でも球でもありません。
偏った形状をしているので、ちゃんと混合出来るんか不安です。

まぁ 今悩んでもしょうがないので、それは後で考えよう！
今さら宿題が一つ増えたところで、やる事は変わりません！

さぁ 次回はやっと点火の設計です。